陶朗集团和 Compac自动化革新中国分拣包装业 确保“最后一公里”的食品安全

2月底,分选领域的领军品牌陶朗集团(Tomra)宣布收购BBC Technologies的全部股份,以此进一步优化全球精准分拣专业服务。在2月举行的柏林国际果蔬展上,国际果蔬报道有机会采访了陶朗集团食品主管兼Compac首席执行官Mike Riley先生,详谈了关于农产品行业自动分拣解决方案,以及陶朗集团在中国市场的计划。 去年陶朗集团收购Compac之后,两家公司在展会上共同举办了一场分拣技术展出,分享集团在果蔬业分拣包装方面创新的热情。

食品专业分拣专家的锻造

陶朗集团成立于1972年,总部位于挪威,并在2011年收购了两大行业旗舰企业 ——爱尔兰Odenberg公司和比利时BEST公司,从而将集团的回收和采矿业务传感技术核心业务扩展到了食品行业。 之后,陶朗集团在为食品加工商提供散装分拣设备服务方面取得了巨大成功。举例来说,其业务在加工薯条行业占全球市场份额的60-70%。

为了进一步在果蔬业多样化拓展,陶朗集团于2017年收购新西兰Compac公司,从而把苹果、牛油果、樱桃、柑橘类、猕猴桃和核果的分选解决方案服务囊括到公司旗下。 此次收购使得两家公司业务互补,拓展了陶朗集团在北半球的强大影响力,以及强化了Compac公司在特别是澳大利亚、新西兰、南非和南美洲国家的所有大型生鲜果蔬出口商中的地位。

近年来,两家公司都在中国进行了大量投资,努力打入中国市场。中国生鲜果蔬农产品在自动化方面还有极大的发展潜力,因目前市场主要依赖人工采摘和包装,因此通过自动分拣技术将是一股革新力量。Mike Riley先生表示:“中国是我们必须去攻克去赢得的市场,所以我们现在一起共同努力合作,对于进入中国市场,我们也十足地兴奋。”

分拣包装:为生鲜果蔬“最后一公里”赋值

分拣包装技术的一个新兴应用是牛油果,中国对于牛油果的消费每日俱增。 Mike Riley先生解释说,Compac的技术可用于评估牛油果的内部和外部质量,将数据关联起来,并根据大小、颜色、重量、密度、瑕疵和内部质量为每个单独的水果评级,而整个处理过程速度极快,每秒可处理10-12个水果。

尽管这项分拣包装技术现在被广泛应用于秘鲁、智利、哥伦比亚和南非等牛油果主要出口市场,但在进行包装时,牛油果实际上远未成熟。因此, Compac也希望向中国包装行业展示自动化技术如何在中国运用,以重新检测水果,并确定好交付给消费者的时间,并提供一致的饮食体验。这一问题在中国与蓬勃发展电商尤其相关:“作为一名中国消费者,如果在网上订购牛油果,假设两个小时就发货了,但消费者收到后发现它还不成熟,不能立即使用,这便使线上零售的价值,所以速度并不能解决一切问题。”

Mike Riley先生提倡在“最后一公里”,将食品交付给最终消费者之前,需要重新检查食品的完善度:“在交付之前再次检测非常重要。 世界上有重要不同类型的水果,如果最后一次水果被检查的时间是在它们的原产地,比如30天前,那么每次都必须要向消费者承诺绝佳的购物体验。“这种解决方案也有可能更新促成更有效的供应链,通过允许水果进口以有品牌保障的散装形式分发给消费者,也消除了在全球范围内运送多余包装材料的需要”。

Value Added DC:鲜果供应链的转变测试点

鉴于中国农产品行业的规模,Compac的一个重要战略是鉴别和关注那些决定市场未来的“市场塑造者”。 Compac还对与中国消费者最密切相关产品非常关注,如樱桃和猕猴桃。事实上,生鲜电商天天果园最近在Compac公司联合在江苏昆山开设了一个水果再包装中心“Value Added DC”,以精包装形式为生鲜果蔬“最后一公里”赋值。目前,该中心现有的分选设施可以准确检测出包括云南冰糖桔、苹果、奇异果、牛油果在内的各种水果的白利糖度,并可沿包装线自动分拣包装。

Mike Riley先生还解释了Compac如何利用其已建立的联系来促进技术引进者和采用技术商家之间的联系:“它有助于发展这一行业,扩大果蔬出口和进口,并增加整个行业对技术的需求。所以我们会采取这样的策略,做到共赢”。

当问起未来的挑战,Mike Riley先生表示还有许多工作要做,特别是对水果的内部检查,以及在“最后一公里”获得准确、易用且具有成本效益的传感设施。 尽管如此,他仍然对中国市场固有的机会充满信心:“这是一片蓝色的海洋,有很多机会。它巨大,移动速度非常快,它拥抱在线零售,消费者愿意消费 更优质的产品”。


图片来源:MZMC
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